金屬加工切削液與切削油有何不同之處

　　1、組分不同

　　金屬加工切削液和進NACHI鑽頭口切削油都是金屬加工的冷卻潤滑劑，但是油水不相溶，雖然具有相同的作用和功能，但是從生產所用材料具有本質的區別，切削油主要由基礎油和不溶於水的的添加劑組成，例如：油性防鏽劑和潤滑劑等。

　　切削液主要組分是水，並加入水溶性防鏽劑，潤滑劑，耦合劑，殺菌劑，清洗劑等，從組成上看切削油組分簡單，切削液組分復雜。

　　2、使用性能上不同

　　具體表現為進口切削油潤滑防鏽性能好，因此在使用性能上切削油一般用於精加工。

　　進口切削液清洗冷卻性能好，切削液主要用於需要冷卻性能好的高速加工和粗加工。

　　3、使用過程中的維護不同

　　進口切削油根據消耗情況三菱刀片補加新油即可。進口切削液在使用過程螺旋絲攻中非常容易腐敗變質，產生難聞的氣味。所以使用過程中金屬切削油隨時隨時注意濃度和PH值變化，補工業用油加原液和水。

　　4、金屬加工切削液和切削油在使用成本上的區別

　　切削液在使用過程中要用水稀釋10-20倍。

　　切削油是直接使用，因此切削液的使用成本要低於切削油，為了克服切削液和切削油的缺點和發揮他們各自的優點，通過使用乳化劑把不相溶的油水有機結合在一起，就產生了新的金屬加工液(乳化油)。