目前切削液的品種繁多,性能有好壞優劣,若選擇
螺旋絲攻不當,會造成不良後果。切削液的選用應遵循以下原則:
1、 切削液應無刺激氣味
三菱刀片,不含對人體有害添加劑,確保使用者安全。
2、 切削液應滿足設備潤滑、防護管理的要求,即切削液應不腐蝕機床的金屬部件,不損
NACHI鑽頭傷機床密封件和油漆,不會在機床導軌上殘留硬的膠狀沉澱物,確保使用
金屬切削油設備的安全和正常工作。
3、 切削液應保證工件工序間的防鏽作用,不鏽蝕工件。加工銅合金
工業用油時,不應選用含硫的切削液。加工鋁合金應選用PH值為中性的切削液。
4、 切削淮應具有優良的潤滑性能和清洗性能,選擇最大無卡咬負荷PB值高、表面張力小的切削液,並經切削試驗評定。
5、 切削液應具有較長的使用壽命。這對加工中心尤為重要。
6、 切削液應盡量適用應多種加工方式和多種工件材料。
7、 切削液應低污染,並有廢液處理方法。
8、 切削液應價格適宜,配制方便。
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