熱風乾燥機-轉盤式幹燥機助力印染汙泥無害化處理

熱風乾燥機-轉盤式幹燥機助力印染汙泥無害化處理
印染企業生産熱風循環烘箱過程中産生的汙水經處理達標（COD<50 data-blogger-escaped-br="" data-blogger-escaped-kcal="" data-blogger-escaped-kg="">
　　脫水

　　汙泥焚燒必須滿足兩個條件：①幹物質含量>70%；②汙泥必須是粉粒狀的。只有符合乾燥機上述兩條件的，汙泥才能最經濟地焚燒。汙泥含水量過高就可能把燃燒窒熄，塊狀汙泥難于焚燒。

　　汙泥熱幹化

　　機械脫水後汙泥的熱烘幹是汙泥處理與利用的一個關健性工藝。

　　在討論各種烘幹技術之前，我們先簡要的分析一下汙泥幹化過程中汙泥性質的變化。德國工程師卡爾•貝爾廷分析了汙泥裏的含水分布：間隙水，處于汙泥團塊之間的水外部水分爲粘附水，吸附水，空隙虹吸水，虹吸水，毛細虹吸水內部水，細胞液(水合作用含水，內部虹吸水)。

　　大部分的間隙水外部水通過機械脫水能夠分離出去，大部分的內部水只能通過烘燥才能分離出去。

　　在此強調汙泥烘幹的一大特點，隨著幹燥過程的進行，汙泥會進入一個膠狀階段也稱爲“粘稠階段”，至此階段，汙泥幹物質含量爲45～60%。這時汙泥會粘在于燥機的壁上，從而導致幹化效率的降低，甚至損壞設備。轉盤式幹燥機通過相應的技術措施和設計很好的解決了這個問題。印染企業一般都使用導熱油鍋爐，轉盤式幹燥機只要把導熱油管接通就可使用，不需要額外添加設備就可使汙泥達到焚燒要求。

　　轉盤式幹燥機的構造

　　轉盤式幹燥機主要是由定子(外殼)，轉子(轉盤)和驅動裝置組成。轉子中心軸是幹化轉盤的承載部件，它是一個中空軸，所有的轉盤焊接在這個中空軸上。中心軸內腔與所有轉盤內腔相連通，在轉盤邊緣裝有推進/攪拌器，由馬達驅動。每片轉盤由兩個對扣的圓盤焊接而成。轉盤的內腔可以通入導熱油傳遞于化物所需熱量。

　　轉盤式幹燥機的功能

　　通過轉盤邊緣的推進/攪拌器的作用，汙泥被均勻緩慢地輸送通過整個于燥機，並通過與轉盤的熱接觸被幹化。

　　在幹化過程中，熱蒸汽通過排氣管被排出機外。

　　轉盤式幹燥機的特點

　　接觸式幹燥(間接幹燥，熱風乾燥機導熱介質與汙泥無直接接觸)既適用于汙泥半幹化，又適用于汙泥全幹化工藝，使用靈活設備系統中氧氣含量低，杜絕了粉塵爆炸的可能性機內汙泥載荷人，即使進料不均勻，也能保證平穩運行構造牢固，持久耐用轉子轉速很低，磨損小，維修少，持續運行性好，可晝夜運轉設計緊湊，傳熱面積卻很大，設備占地與廠房空間與其他幹燥機相比爲最小。

　　汙泥幹化工藝

　　根據汙泥最終處置目的的不同，可以對汙坭進行半幹化或全幹化處理。轉盤式幹燥機經常與焚燒爐相配合，半于化的汙泥就可以進行自給自足的焚燒，不需輔助熱源。汙泥産生烘箱的熱能，可以滿足幹燥機供熱達到熱能平衡與最佳利用。因爲不需外加能量，所以整個系統運行費用非常低。