電機故障及解決方法

　　1、電動閥門應存干燥通風的室內，通路兩端須堵塞電動閥。

　　2、長期存放的電動閥門應定期檢查，清除污物，並在加工面上塗防鏽油。

　　3、安裝後，應定期進行檢查，主要檢查項目：

　　(1)密封面磨損情況。

　　(2)閥杆和閥杆螺母的梯形螺紋磨損情況。

　　(3)填電磁閥料是否過時失效，如有損壞應及時更換。

　　(4)電動閥門檢修裝配後，應進行密封性能試驗。

　　運行中的電動閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭螺紋和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現像。手輪上的緊固螺母，如發現松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。

　　對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的電動閥門，其閥杆要安裝保護罩。電動閥門上的標尺應保持完整、准確、清晰。電動閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。
球閥
　　不允許在運行中的電動閥門氣動閥上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬電動閥門和鑄鐵電動閥門，更要禁止。

電動閥安裝須知

　　操作前的准備

　　1 操作閥門前，應認真閱讀操作氣動閥說明。

　　2 操作前一定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標志。

　　3檢查電動閥外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發現有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。

　　4 對停用3個月電磁閥以上的電動裝置，啟動前應檢查離合器，確認手柄在手動位置後，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。

　　電動閥門操作注意事項

　　1 啟動時，確認離合器手柄在相應位置

　　2 如果是在控制室控制電動閥，把轉換開關打到中間位置，然後通過系統控制電動閥的開關。

　　3如果手動控制，把轉換開關打在中間手動位置，就地操作電動閥的開關，電動閥開到位或者關到位的時候它會自動停止工作，最後把運行轉換開關打到中間位置。

　　4 采用現場操作閥門時，應監視閥門開閉指示球閥和閥杆運行電動閥情況，閥門開閉度要符合要求。

　　5 采用現場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。

　　6 對行程和超扭矩控制器整定後的閥門，首次全開或全關閥門時，應注意監視其對行程的控制情況，如閥門開關到位置沒有停止的，應立即手動緊急停機。

　　7 在開、閉閥門過程中，發現信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應及時停機檢查。

　　8 操作成功後應關閉電動閥門的電源。

　　9 同時操作多個閥門時，應注意操作順序，並滿足生產工藝要求。

　　10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應先打開旁通閥調壓，再開主閥：主閥打開後，應立即關閉旁通閥。

　　11 收發清管球(器)時，其經過的球閥必須全開。

　　12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關，嚴禁作調節用。

　　13 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關閉或開啟到上死點或下死點時，應回轉1/2～1圈。

閥門外漏的主要原因

　　閥門泄漏分內漏和外漏兩種，內漏主要影響閥門的功能，球閥外漏不但會造成介質的流失，而且對周圍的設備及人員構成事故隱患，污染環境，影響極大。

　　閥門外漏的部位主要有兩個，一個是閥體和閥蓋連接法蘭處泄漏，一個是填料處泄漏。

電磁閥　　閥體和閥蓋連接法蘭是通過緊固螺栓壓緊墊片實現密封的，其產生泄漏的原因有以下幾個方面：

　　•螺栓由於熱衝擊作用而產生應力松弛，造成螺栓的預緊力不夠；或螺栓擰的不均勻。

　　•墊片硬氣動閥度高於法蘭，或老化失效或機械振動等引起墊片與法蘭結合面的接觸不嚴。

　　•接觸面精度低(有溝槽、削紋等)，以及被介質腐蝕或滲透漏。

　　•裝配時墊片偏斜，局部預緊力過度，超過了墊片的設計極限，造成局部的密封比壓不足。

　　處理：如現場不具備拆卸條件，可松開閥體與閥蓋中法蘭所有螺栓，重新均勻對稱緊固螺栓。檢修時解體閥門，更換密封墊片，重新裝配閥門，按規定預緊力均勻對稱緊固螺栓。

　　閥門設計時要對螺栓預緊力進行計算，並在圖紙上給出螺栓預緊力矩範圍，閥門裝配時用力矩扳手對螺栓預緊力進行控制，均勻對稱施加預緊力。定期更換密封墊片。提高密封面的加工精度。設計時采用多重密封結構，防止泄漏。

　　閥體和閥蓋連接是內壓自密封結構，一般高溫高壓閥門多采用此密封結構，這種結構具有密封性能好，溫度和壓力變電動閥化時都能良好密封，中法蘭不承受工作介質的壓力和結構緊湊等優點。其產生泄漏的原因有幾個方面：預緊力不夠；密封圈及自壓密封部位有損傷；閥體內腔變形。

　　處理：如低壓時泄漏，高壓時不漏，可能是螺栓預緊力不夠，松開所有螺栓，重新均勻對稱緊固螺栓。如低壓、高壓時都發生泄漏，可能是密封圈及自壓密封部位有劃傷，或閥體內腔變形。需拆卸閥門，檢查閥體自密封部位及密封圈，如閥體自密封部位有損壞，需進行研磨修復，如閥體自密封部位無損壞，只是密封圈有損壞，更換密封圈後，重新進行裝配。

　　閥門設計時要對低壓密封時所需螺栓預緊力進行計算，應有足夠的預緊力，在預緊力的作用下，密封環產生彈—塑性變形，對閥門中腔進行密封。減少密封圈拆裝次數。因為在試驗壓力或高溫高壓工作介質的作用下，密封環發生塑性變形，每次拆裝，自壓密封圈及閥體自壓密封部位表面有不同程度的劃傷現像，影響密封。

閥門發展路上面臨的難題

　　閥門作為各個行業應用最廣泛的產品，由於電磁閥需求量不斷增加，市場發展空間大，使閥門廠家不斷湧現，在形成市場活躍局面的同時，競爭也愈演愈烈。如何在競爭中占有優勢、形成獨家的名牌產品，已成為閥門廠家所面對的一課題。閥門產品受到用戶認可，其質量是決定因素。

　　閥門作為國民經濟中必不可少的工業設備，是各行各業不可缺少的機械設備，在工業企業中，閥門在生產中其潛在作用巨大，閥門質量如何在某種程度上會給人身與生產安全、產品質量、生產效率等帶來重要影響。尤其與人民生活密切相關的建築業、供水、供暖等更有著一定的利害關系。所以說像閘閥、球閥、蝶閥、調節閥、截止閥等閥門產品，已越來越受到社會的關注。閥門產品既球閥是發展現代化工業不可缺少的必要設備，同時其產品質量對企業生產發揮著積極作用。

　　閘閥、球閥、蝶閥、調節閥、截止閥、安全閥、減壓閥等為主要競爭點的閥門市場風起雲湧，網上推廣的營銷方式成為了氣動閥主要的銷售方法，這有其好處也有壞處，好處使雙方都受益，壞處也是造成了市場不正常競爭的主因之一。隨著營銷方式的改變，國際市場逐步進軍中國這個最大的閥門產量國，這使得中國閥門企業面臨重大的挑戰，中國閥門起步較晚，技術水平相對較落後，一些高技術含量的閥門還只能依賴於進口，難以突破門檻，這也使得我國閥門一直以量擴張的主要原因，所以，當前必須加強技術的研發能力，只有高技術的閥門產品才能在突破重圍，穩固於中國閥門市場上乃至國際市場。